工業領域主要的動力來源于壓縮空氣，因為壓縮空氣易輸送，性能好，所以生產企業使用的越來越廣泛。不過想要得到優質的壓縮空氣，一定會消耗比較大的能源。大多的生產企業能源消耗都是比較大的。空壓機使用五年時間，主要費用包括前期購買成本，后期維修費用。這兩個費用只占總費用的百分之二十五。剩余百分之七十五都用在了電費上。對各個生產企業的空壓機系統進行評估發現大多數壓縮機系統，運行效率都不是很高的。壓縮空氣不能充分被利用，不能正確用氣，或者違規控制系統都會造成工作效率降低。出現電費不斷增多，能源再次浪費。而空壓機消耗電能來增加勢能只占到工作效率的百分之十五，剩余的電能都轉化為了熱能，通過冷卻器排到了大氣中。

空壓機在工作的時候，電能消耗大多是浪費掉了，都排到了空氣中。這些都沒有被好好利用。其實這些熱量都是有利用價值的。德瑞亞技術人員對空壓機系統熱能分析，百分百的電能消耗，電機散熱大約為百分之五，潤滑油散熱約為百分之七十五，壓縮空氣散熱約為百分之十，其他的熱量損失為百分之十，可以回收的有百分之八十五。

能量回收用在工廠浴室，供暖等。所以德瑞亞都在向用戶極力推薦熱能回收系統，改造過后的反應都很好。減少了能源浪費。大大節省了電費，水費和燃料費。為公司節能減排。收益都比較大。

文章來源：申容儲氣罐  http://www.sidc.org.cn